干法造粒設(shè)備廠(chǎng)家建議選擇適宜的造粒方式
瀏覽次數(shù):1237更新日期:2020-08-10
造粒方法有干法造粒和濕法造粒兩種,具體要看造粒時(shí)是加水還是加液。根據(jù)造粒設(shè)備和方法的不同,濕法造粒法包括滾動(dòng)造粒法、攪拌造粒法、顆粒法、噴霧造粒法、噴霧流化床法等;干法造粒法包括壓塊法(壓縮造粒法)和熔融造粒法等。
干法造粒設(shè)備的造粒是受多種因素影響的工藝過(guò)程,選擇適宜的造粒方式需要考慮以下因素:
1、原料的特性:原料特性的選擇,需考察粉料是否有足夠的細(xì)度來(lái)保證滾動(dòng)造粒的進(jìn)行;若選用擠出造粒,原料與水捏合后的塑性是否足夠;若是濕法粉磨或液相合成的漿狀產(chǎn)物,是否容易霧化;若采用噴漿造粒,原料的熱敏性怎樣。
2、處理能力的要求:不同造粒方法的單位時(shí)間處理量差別不小,必須考慮設(shè)備投資和加工成本。
3、產(chǎn)品粒度分布:不同造粒方式所得產(chǎn)品粒度的差異很大,如噴漿造粒的粒度小,而壓縮造粒的產(chǎn)品粒徑可以很大,應(yīng)根據(jù)所需造粒選擇造粒方式。
4、產(chǎn)品顆粒形狀:攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產(chǎn)物是形狀不十分規(guī)則的球形顆粒;而滾動(dòng)成球可獲得較光滑的圓球體;對(duì)于特殊形狀的規(guī)則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。產(chǎn)品顆粒形成的選擇應(yīng)考慮后續(xù)工藝的要求和方便。
5、產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度:對(duì)顆粒強(qiáng)度要求不高或不希望其強(qiáng)度太高的條件下(如速溶食品)可選用噴漿早離得方式;若要求顆粒強(qiáng)度很高在需要選用壓縮造粒,添加粘合劑,甚至成型后再燒結(jié),如研磨介質(zhì)顆粒的生產(chǎn)。